Dos conectores idénticos engarzados en un cable idéntico pueden producir dos uniones muy diferentes, una que dura años y otra que se separa en el momento en que se tira del cable. un conector de engarce depende del cilindro de metal para transportar corriente, pero la resistencia de la unión terminada proviene de cómo se deforma ese cilindro alrededor del cable, y esa deformación se controla casi por completo mediante la matriz de engarce en lugar de solo por el conector.
Lo que realmente da forma al dado
Engarzar un conector de engarzado funciona comprimiendo el cilindro alrededor de los hilos pelados hasta que el metal fluye en frío y se bloquea alrededor de cada hilo en lugar de simplemente apretar la capa exterior. Un conector de engarzado logra esto a través del perfil específico cortado en la matriz de engarce, ya sea que la forma sea una simple muesca, una compresión hexagonal o un patrón multipunto más complejo. El perfil del troquel determina cuán uniformemente se distribuye la fuerza de compresión a lo largo de la circunferencia del cañón, y una distribución desigual deja algunas hebras sueltas mientras que otras asumen casi toda la carga mecánica.
Es importante lograr que este perfil coincida con la serie de conectores de engarce porque una matriz construida para un espesor de pared de un cilindro no distribuirá la fuerza correctamente en un cilindro de una línea de productos diferente, incluso cuando los dos conectores se ven similares desde el exterior. Un conector de engarce engarzado con una geometría de matriz incorrecta puede verse correctamente comprimido en el exterior mientras que los hilos del interior permanecen agarrados de manera desigual, un defecto que una inspección visual por sí sola no detectará.
Altura de engarce como el número que realmente se verifica
La altura de engarzado, la dimensión medida a través del cilindro comprimido después del engarzado, es la cifra que vincula la configuración del troquel con la integridad mecánica de la junta terminada. Si hay muy poca compresión, el cilindro no sujetará los hilos con suficiente fuerza para resistir la fuerza de extracción. Demasiada compresión y el metal se adelgaza más allá del punto en el que puede transportar corriente de manera confiable, a veces rompiendo la pared del cañón por completo. Un conector de engarce engarzado a la altura correcta se coloca en una ventana estrecha donde el metal ha fluido en frío lo suficiente como para bloquear los hilos sin sobrecargar el material del cilindro.
Esta es la razón por la que las herramientas de engarzado diseñadas para uso en producción incluyen un ajuste calibrado en lugar de una única configuración fija, lo que permite al operador marcar la compresión exacta que requiere un calibre de alambre y un tamaño de cilindro determinados. Una conexión engarzada realizada sin verificar esta altura con las especificaciones del fabricante del conector es poco más que una suposición, incluso cuando la herramienta engarzadora está bien mantenida y el conector tiene la clasificación correcta para el cable.
Fuerza de tracción como prueba práctica
Una vez que se engarza una unión, la prueba de fuerza de extracción proporciona una lectura directa de si el troquel y la altura del engarce realmente produjeron una conexión mecánicamente sólida. Se tira una muestra bajo una carga controlada y creciente hasta que el cable se libera del cilindro o se rompe fuera de él, y la carga en el momento de la falla se compara con el mínimo que exige la especificación del conector para ese calibre de cable. Un conector engarzado que falla por debajo de la fuerza de extracción especificada indica un problema de altura o matriz aguas arriba, no necesariamente un defecto en el conector en sí.
Al probar una muestra de una serie de producción de uniones de conexión engarzadas, en lugar de asumir que cada engarce se comporta de manera idéntica a la comprobada anteriormente, se detecta deriva que puede aparecer a medida que se desgasta una matriz o cuando la técnica de un operador cambia durante un turno largo. Una conexión de engarce que pasó la prueba al inicio de una ejecución aún puede fallar más tarde una vez que la matriz se haya desgastado lo suficiente como para cambiar la forma en que comprime el cilindro, razón por la cual el muestreo periódico es tan importante como la verificación de configuración inicial.
Coincidencia del número de hilos de alambre con el diseño del cilindro
La construcción con alambre añade otra variable que el troquel debe adaptarse. Un conductor sólido y un conductor finamente trenzado del mismo calibre se comportan de manera diferente bajo compresión, ya que el cable finamente trenzado tiene más superficies individuales que necesitan unirse en lugar de que un núcleo continuo se deforme como una sola masa. Un cilindro de conector de engarce diseñado teniendo en mente cables finamente trenzados a menudo utiliza un cilindro más largo o un perfil interno diferente al diseñado principalmente para cables sólidos o de hilos gruesos, lo que proporciona a los hilos más superficie para agarrar.
Compradores especificando conector de engarce Las piezas para un nuevo ensamblaje se benefician al confirmar que el diseño del cilindro coincide con la construcción real del cable que lo contiene, en lugar de asumir que cualquier conector clasificado para un calibre determinado funcionará de manera idéntica independientemente del número de hilos. Hacer coincidir el diseño del cilindro, el perfil de la matriz y la altura de engarzado, en lugar de tratar cualquiera de los tres como suficiente por sí solo, es lo que convierte un conector con la clasificación correcta en una junta que realmente resiste la tracción y la vibración que un conjunto terminado ve en servicio.

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